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在近代連鑄設備中采用鋼水罐旋轉臺具有如下特點:它能迅速準確地將載滿鋼水的鋼包運送至澆鋼位置,并在澆鋼過程中支承鋼包;更換鋼包迅速、能適應多爐連澆的需要;發(fā)生事故或斷電時,能迅速將鋼包轉移到安全位置;能實現(xiàn)保護澆注,并通過安裝鋼水稱重裝置,澆鑄更順利;占用澆鑄平臺面積小,有利于澆注操作。










鋼水罐旋轉臺運載并承托著裝有高溫鋼水的鋼包,因此其工作有如下特點:重載鋼水罐旋轉臺承載著從幾十噸到幾百噸重的鋼包,當兩個臂都承托著盛滿鋼水的鋼包時所受的載荷為較大。一般鋼包自重約為鋼包容量的40%左右,那么較大承載可達到2.8Q,Q為鋼包容量。例如某廠鋼包容量為300t,而鋼水罐旋轉臺較大載荷可達到2×420t。偏載鋼水罐旋轉臺承載約有以下5種工況:兩邊滿包、一滿一空、一滿一無、一空一無、兩空。較大偏載發(fā)生在一滿一無的工況,在這種工況下回轉臺就會產(chǎn)生較大的傾翻力矩。
安全鎖緊裝置安裝于傾翻架上,主要由一個小型油缸及隨動銷軸組成。安全鎖緊裝置是此種傾翻車的關鍵點,利用鐵水罐上的耳板將鐵水罐與傾翻架連接為一個整體,這樣就不會出現(xiàn)在傾翻角度過大時鐵水罐脫離傾翻架的問題。
機械限位裝置分為三部分,一是走行機械限位,用于車輛在各工位運行時定位。二是傾翻0°機械限位,在0°時限位開關將信號反饋給控制系統(tǒng)將液壓站電源斷開,避免液壓站空載運轉造成能源浪費。三是傾翻91°機械限位,在此狀態(tài)時限位開關將信號反饋給控制系統(tǒng)停止油缸繼續(xù)伸出作業(yè),避免事故。另外在鐵水罐前方設置有極大角度支撐座,可以起到雙保險的作用。
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